VMC850B সিএনসি মিলিং মেশিন, উল্লম্ব মেশিন সেন্টার

১. সামগ্রিক নির্দেশনা
এই মেশিনটি উল্লম্ব ফ্রেম লেআউটে ডিজাইন করা হয়েছে। কলামটি মেশিনের মূল অংশে বসানো থাকে, স্পিন্ডল বক্সটি কলামের উপর স্লাইড করে Z অক্ষ বরাবর গতি তৈরি করে, স্যাডলটি মেশিনের মূল অংশে স্লাইড করে Y অক্ষ বরাবর গতি তৈরি করে এবং ওয়ার্কটেবিলটি স্যাডলের উপর স্লাইড করে X অক্ষ বরাবর গতি তৈরি করে। তিনটি অক্ষই উচ্চ ফিড স্পিড এবং উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন লিনিয়ার গাইডওয়ে। আমরা মেশিনের মূল অংশ, কলাম, স্যাডল, ওয়ার্কটেবিল এবং স্পিন্ডল বক্সের জন্য উচ্চ মানের গ্রে কাস্ট আয়রন ব্যবহার করি এবং উপাদানের অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ দূর করার জন্য রেজিন স্যান্ড প্রযুক্তি ও ২ বার এজিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করি। এই অংশগুলো সবই সলিডওয়ার্কস সফটওয়্যার দ্বারা অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা কেবল এই অংশগুলোরই নয়, বরং পুরো মেশিনের দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা অনেক উন্নত করে। এছাড়াও এটি কাটিংয়ের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি এবং কম্পন প্রতিরোধ করে। মেশিনের উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য এর গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলো বিশ্বখ্যাত ব্র্যান্ড থেকে আমদানি করা হয়। এই মেশিনটি মিলিং, ড্রিলিং, রিমিং, বোরিং, ট্যাপিং-এর মতো প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে এবং সাধারণত সামরিক, খনি, অটোমোটিভ, মোল্ড, ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি সব ধরনের উচ্চ নির্ভুল এবং বিভিন্ন প্রসেস মডেলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ছোট ও মাঝারি আকারের এবং বহুবিধ উৎপাদনের জন্য উপযোগী, এছাড়াও এটিকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনেও স্থাপন করা যায়।

২. তিন অক্ষ ব্যবস্থা
তিনটি অক্ষই লিনিয়ার গাইডওয়ে এবং টেকসই নির্ভুলতার জন্য বড় স্প্যান ডিজাইনের। ৩টি অক্ষের মোটরগুলো নো-গ্যাপ ফ্লেক্সিবল কাপলিংয়ের মাধ্যমে সরাসরি উচ্চ নির্ভুলতার বল স্ক্রুর সাথে সংযুক্ত। ৩টি অক্ষের প্রতিটি বল স্ক্রু নির্ভুল অ্যাঙ্গুলার কন্টাক্টেড বল স্ক্রু থেকে আমদানি করা এবং এর সাথে পেশাদার বিয়ারিং মেলানো হয়েছে। এছাড়াও, উচ্চতর নির্ভুলতা ও সূক্ষ্মতার জন্য আমরা বল স্ক্রুগুলোতে প্রি-টেনশন প্রয়োগ করব। Z-অক্ষের সার্ভো মোটরে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্রেক ফাংশন রয়েছে। বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, মোটরটি ঘোরার থেকে বিরত রাখতে ব্রেক দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আটকে যেতে পারে, যা সুরক্ষায় ভূমিকা রাখে।

৩. স্পিন্ডল ইউনিট
উচ্চ নির্ভুলতা এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য স্পিন্ডলটি একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক দ্বারা তৈরি করা হয়। স্পিন্ডল বিয়ারিংটি বিশ্ববিখ্যাত উচ্চ নির্ভুলতার বিয়ারিং ব্র্যান্ডের এবং এটি স্থির তাপমাত্রা ও ধূলিকণামুক্ত পরিবেশে সংযোজিত হয়। এরপর, এর আয়ুষ্কাল এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত স্পিন্ডলের ডাইনামিক ব্যালেন্স পরীক্ষা করা হয়। এটি একটি নিম্নচাপের এয়ার সাইকেল সুরক্ষা ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত, যা স্পিন্ডলের ভেতরের অংশে নিম্নচাপের বাতাস প্রবাহিত করে একটি বায়ু সুরক্ষা স্তর তৈরি করে, যা ধূলিকণা এবং কুল্যান্টকে স্পিন্ডলে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এই অবস্থার কারণে, স্পিন্ডল বিয়ারিংটি দূষণমুক্ত পরিবেশে কাজ করে, যা স্পিন্ডল ইউনিটকে সুরক্ষিত রাখে এবং স্পিন্ডলের আয়ুষ্কাল দীর্ঘায়িত করে। স্পিন্ডলের গতিসীমার মধ্যে স্পিন্ডলের গতি ধাপে ধাপে পরিবর্তন করা যায়, যা মোটরের অভ্যন্তরীণ এনকোডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এতে স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেশন ও রিজিড ট্যাপিংয়ের কার্যকারিতা রয়েছে।

৪. সরঞ্জাম পরিবর্তন ব্যবস্থা
এই মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড টুল ম্যাগাজিনের ধারণক্ষমতা ২৪ টন এবং এটি সাইড কলামে সংযুক্ত থাকে। টুল পরিবর্তনের সময়, টুল প্লেটটি মোটর চালিত হব্বিং ক্যাম মেকানিজমের মাধ্যমে নির্দিষ্ট অবস্থানে আসে। স্পিন্ডলটি টুল পরিবর্তনের অবস্থানে পৌঁছানোর পর, এটিসি (ATC) টুল পরিবর্তন সম্পন্ন করে এবং টুল পাঠানোর কাজটি করে। এটিসি হলো একটি হব্বিং ক্যাম মেকানিজম যা প্রি-টেনশন তৈরি করে উচ্চ গতিতে ঘুরতে পারে, যা দ্রুত এবং সঠিকভাবে টুল পরিবর্তনের জন্য অধিকতর উপযোগী।

৫. কুল্যান্ট সিস্টেম
মেশিনটিতে একটি উচ্চ প্রবাহ ক্ষমতাসম্পন্ন খাড়া নিমজ্জন কুলিং পাম্প এবং একটি বড় ধারণক্ষমতার জলের ট্যাঙ্ক রয়েছে। পর্যাপ্ত পুনঃচক্রীয় শীতলীকরণ নিশ্চিত করার জন্য কুলিং পাম্পের গতি ২ ঘনমিটার/ঘণ্টা। স্পিন্ডল বক্সের প্রান্তের পৃষ্ঠে একটি কুলিং নজল রয়েছে, যা টুল এবং ওয়ার্কপিসের জন্য বায়ু কুল্যান্ট এবং জল কুল্যান্ট সরবরাহ করতে পারে। মেশিন এবং ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করার জন্য এতে একটি এয়ার গান সংযুক্ত আছে।

৬. বায়ুচালিত ব্যবস্থা
নিউম্যাটিক ইউনিট গ্যাস উৎসের ময়লা ও আর্দ্রতা ফিল্টার করে যন্ত্রাংশের ক্ষতি ও ক্ষয় রোধ করে। সোলেনয়েড ভালভ ইউনিট পিএলসি (PLC) দ্বারা প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ করে, যা স্পিন্ডল দ্বারা টুল আনক্ল্যাম্পিং, স্পিন্ডল সেন্টারে বাতাস দেওয়া, স্পিন্ডল দ্বারা টুল ক্ল্যাম্পিং এবং স্পিন্ডল এয়ার কুল্যান্টের মতো কাজগুলো দ্রুত ও সঠিকভাবে সম্পন্ন করা নিশ্চিত করে। প্রতিবার স্পিন্ডল থেকে টুল পরিবর্তনের সময়, স্পিন্ডলের কেন্দ্র থেকে পরিষ্কার চাপযুক্ত বাতাস প্রবাহিত হয়ে স্পিন্ডলের ভেতরের ছিদ্র এবং টুল শ্যাঙ্ক পরিষ্কার করে, যা স্পিন্ডল ও টুলের সংযোগে উচ্চ দৃঢ়তা নিশ্চিত করে। এটি স্পিন্ডলের আয়ুষ্কাল বাড়িয়ে দেবে।

৭. মেশিন সুরক্ষা
আমরা মেশিনের জন্য মানসম্মত সুরক্ষা শিল্ড ব্যবহার করি, যা শুধু কুল্যান্টের ছিটা থেকে রক্ষা করে না, বরং নিরাপদ অপারেশনও নিশ্চিত করে। প্রতিটি গাইডওয়েতে সুরক্ষা শিল্ড লাগানো থাকে, যা কুল্যান্ট এবং কাটিং পিসকে ভেতরের অংশে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং গাইডওয়ে ও বল স্ক্রু-এর ক্ষয় ও ভাঙন কমায়।

৮. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা
গাইডওয়ে এবং বল স্ক্রু-তে কেন্দ্রীয় লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং প্রতিটি নোডে ভলিউমেট্রিক অয়েল সেপারেটর রয়েছে, যা নির্দিষ্ট পরিমাণে ও সময়ে তেল সরবরাহ করে প্রতিটি স্লাইড ফেসের লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে এবং ফ্যাব্রিকেশন খরচ কমায়। এটি বল স্ক্রু এবং গাইডওয়ের নির্ভুলতা বাড়াবে এবং এর আয়ুষ্কাল দীর্ঘায়িত করবে।

৯. চিপ কনভেয়র সিস্টেম
আমরা সহজে ব্যবহারযোগ্য স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুয়াল চিপ রিমুভার ডিভাইস সরবরাহ করি। এছাড়াও আপনি স্ক্রু টাইপ অথবা হিঞ্জ টাইপ চিপ কনভেয়র বেছে নিতে পারেন।